Масла индустриальные серии ИГП – легированные индустриальные масла, соединяющие достоинства качественных гидравлических и редукторных масел. Применяются в современных гидравлических системах, в которых имеют место высокие удельные нагрузки, высокое давление и/ или высокие рабочие температуры. Также применяются для смазки редукторов, подшипников, направляющих и других деталей индустриального оборудования. Масла серии ИГП доступны в широком диапазоне вязкости, что позволяет подбор масла для различного оборудования.
Масла индустриальные серии ИГП производят из очищенных масел различной вязкости и содержат противоизносные присадки, обеспечивающие защиту насосов, шестерён и других узлов трения от механического износа.
Также они содержат ингибиторы старения масла и присадки предотвращающие химическую и электрохимическую коррозию. Другая группа легирующих присадок предотвращает чрезмерное вспенивание масла и ускоряет выделение воздуха из масла. Маслам свойственна также хорошая фильтруемость и способность быстрого раздела из водной эмульсии.
Типовое применение
Типовые потребители
Потребители и производители:
Особые эксплуатационные свойства
1. Противоизносные свойства
Масла серии ИГП эффективно защищают от износа детали насосов и другие узлы трения гидравлических систем, работающие при высоком давлении. Этого рода масла с запасом выполняют требования противоизносного тестирования производителей насосов и гидравлических систем, в том числе с применением насосов Викерса. Противоизносные свойства имеют значение также для надёжной работы редукторов.
2. Термоокислительная стабильность
Маслам серии ИГП свойственна высокая стойкость к окислению (старению), вследствие которого может иметь место рост вязкости, ухудшение эксплуатационных свойств масла, образование нерастворимых в масле продуктов окисления и образование осадка на поверхности деталей насосов и других составных элементах гидравлических систем и редукторов. Масла серии ИГП проявляют также высокую стойкость к термоокислительной деструкции, особенно в контакте с разогретыми поверхностями, которые часто встречаются в работе гидравлических систем и в сцеплении шестерён.
3. Гидролитическая стабильность
Масла серии ИГП очень стабильны в присутствии воды, которая очень часто попадает в гидравлические системы и редукторы. Вода, особенно при повышенной температуре, может вызвать гидролиз легирующих присадок, при чём иногда образуется желеобразный осадок, блокирующий масляные фильтры.
4. Защита от химической и электрохимической коррозии
Следы воды неизбежны в любой гидравлической системе, вследствие чего происходит ржавление, которое особенно опасное в отношении полированных и точно подогнанных деталей.
Масла серии ИГП обеспечивают эффективную защиту поверхности от ржавления и других видов коррозии, как при работе, так и во время продолжительного простоя.
5. Деэмульгирующие свойства
Маслам серии ИГП свойственно быстрое расслоение водных эмульсий, которые образуются при интенсивном смешении масла с водой. Присутствие стойких водо-масляных эмульсий в гидравлических системах приводит к ухудшению качества смазочного действия и потери других функциональных свойств масла.
6. Противодействие пенообразованию
Масла серии ИГП содержат присадки, противодействующие образованию и удерживанию пены в системах смазки. Противопенные свойства существенны как в гидравлических системах, где при циркуляции имеет место смешение масла с воздухом, так и в редукторах, где имеет место перемешивание работающими шестернями. Присутствие пены вызывает прекращение притока масла к насосу, ухудшение качества смазки, повреждение уплотнений, а в гидравлических системах нарушение работы регулирующих устройств и системы в целом.
Соответствуют требованиям норм и спецификаций
DIN 51524 Part II
AFNOR NF E 48-603
David Brown S1.53.101
CETOP RP91H
Vickers M-2950-S
Vickers I-286-S3
US Steel 220
AGMA 250.04
DIN 51517 Part 2
ГОСТ 17479.4-87
ТУ 0253-025-70351853-2009 изм. 1
| Свойства | Требование | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сорт масла ИГП | 18 | 30 | 38 | 49 | 72 | 91 | 114 | 152 | ||||||
| Вязкость кинематическая при 40°C мм2/с | 24,0-32,0 | 39-50 | 55-65 | 76-85 | 110-125 | 148-165 | 186-205 | 265-290 | ||||||
| Индекс вязкости | 100 | 100 | 105 | 100 | 100 | 105 | 110 | 110 | ||||||
| Температура застывания, °C, не выше | Минус 15 | |||||||||||||
| Температура вспышки, °C, не ниже | 180 | 200 | 210 | 215 | 220 | 180 | 180 | 180 | ||||||
| Коррозионное воздействие на медную пластинку (120°С, 3ч) | выдерживает | |||||||||||||
| Массовая доля цинка, %, не менее | 0,04 | |||||||||||||
| Кислотное число. мгКОН/г, не более | 1 | |||||||||||||